Máquina de produção de blocos hidráulicos: por que a força de pressão é apenas metade da história

Ao considerar uma máquina de produção de blocos hidráulicos, um grande número geralmente é o primeiro a ser descartado: 600 toneladas, 800 toneladas ou até mais.

É uma informação útil, mas não indica se a máquina produzirá um bom tijolo após 8 horas de turno de produção.

As perguntas mais reveladoras são diferentes para um gerente de fábrica. Qual é a taxa de aumento da pressão? Existe distribuição uniforme de material para todas as partes do molde? A temperatura do óleo está OK? Mas será que a próxima rodada pode ser tão simples quanto a primeira?

É aí que entra a produção de blocos com hidráulica.

Maior NÃO é necessariamente melhor imprensa.

O caráter das máquinas hidráulicas é dado pela pressão estática. O principal modo de compactação da máquina é a compactação por força controlada, em vez da vibração da mesa de alta frequência, que utiliza o sistema de prensa para compactar o material dentro do molde.

No entanto, atingir o pico de tonelagem faz parte do processo.

A distribuição da pressão, o movimento da cabeça da prensa, o enchimento do molde e a desmoldagem têm impacto no produto. Mesmo que o molde não esteja completamente preenchido, é possível obter tijolos inconsistentes com pressões muito elevadas.

A máquina de bloco hidráulico QP600 da Qunfeng adota um sistema de pressão estática de 600 toneladas, a máquina para fazer bloco hidráulico QP800 entra no sistema hidráulico servo controlado de maior força. Quando usada no contexto do produto e dos requisitos do produto, a diferença é mais útil do que simplesmente uma comparação do tipo “maior é melhor”.

Veja como a pressão é construída

O ciclo hidráulico experimenta um ritmo.

As coisas são colocadas no molde. A imprensa se aproxima. A pressão aumenta. O produto é mantido por pouco tempo, liberado e desmoldado. Todas as etapas devem ocorrer na ordem correta.

Um aumento abrupto de pressão pode fazer com que a condição do material seja muito elevada para uma boa redistribuição da mistura. Qualquer movimento de desaceleração desnecessário perde tempo de ciclo.

Esta é a razão para considerar o Controle Servo Hidráulico. Os modelos QP800 da Qunfeng são equipados com servossistemas eletro-hidráulicos, e os modelos QP900 possuem servocontrole de circuito fechado com válvulas proporcionais e sensor de deslocamento para controle de pressão e posição.

A questão importante para um comprador não é apenas “Ele tem servo?”

Pergunte sobre a função que o servo está controlando.

O Alimentador deve completar sua tarefa antes do início da prensa.

A maior atenção é dada à pressão hidráulica, mas o enchimento é o primeiro passo.

Se o material do molde não for uniforme, não se pode esperar que tudo fique uniforme após a prensagem. Isto é particularmente evidente com pavimentos densos e tijolos padrão e misturas com partículas de diferentes tamanhos.

O QP800 da Qunfeng possui alimentação com motor duplo, componentes de alimentação rotativos e microvibração, o que melhorará a distribuição do material antes da prensagem.

Teste um teste de fábrica, em vez de um único produto. Se os tijolos de um lado forem consistentemente mais leves ou tiverem uma textura de superfície diferente dos tijolos do outro lado, uma investigação da alimentação deverá ser feita antes de ajustar as configurações de pressão.

Verificação de teste	O que comparar
Enchimento de molde	Cavidades esquerda, central e direita
Peso do produto	Amostras de diferentes posições
Pressionando Ciclo	Ciclos iniciais versus ciclos posteriores
Acabamento de superfície	Vazios, rachaduras ou áreas irregulares
Desmoldagem	Colagem ou deformação
Saída repetida	Variação em vários ciclos
Registro de alarme	Frequência e causa

O óleo hidráulico tem vida útil durante cada turno.

Esta seção nem sempre é incluída na foto de vendas.

À medida que a energia é transferida entre as diversas bombas, válvulas e cilindros, o óleo hidráulico funciona continuamente. A temperatura, a limpeza e a filtragem são, portanto, fatores importantes para a confiabilidade em turnos longos.

Uma máquina que é ótima para 10 ciclos de demonstração deve passar por horas normais de produção.

Antes de comprar, pergunte sobre o local de medição da temperatura do óleo, o método de filtragem do óleo e o intervalo sugerido para manutenção e quais componentes hidráulicos provavelmente estarão disponíveis localmente.

O sistema hidráulico não deve ser uma arte negra e não deve ser conhecimento e domínio apenas do fornecedor do equipamento.

Mudanças no uso de energia ao longo do ciclo

Nem todos os movimentos numa prensa hidráulica requerem potência máxima.

O sistema deve gerenciar diferentes cargas ao aproximar-se, pressionar, segurar uma carga e devolvê-la e alimentá-la. Um circuito hidráulico controlado pode fornecer saída variável para se adequar às condições de operação, sem desperdiçar energia constantemente como é feito com uma válvula de controle.

Qunfeng descreve sua máquina de prensagem estática QP800 e sua máquina de bloco hidráulico de concreto QP900 em torno de conceitos de formação sem placas ou paletes.

Para o comprador, no entanto, é importante observar que os percentuais de economia de energia apresentados no folheto não devem ser utilizados no lugar dos cálculos realizados para o projeto.

Solicite potência instalada, cronograma de trabalho planejado e suposições reais de produção. O custo por produto vendável (não apenas uma percentagem) é mais útil do que o custo da electricidade numa percentagem.

A produção sem paletes não envolve apenas o custo dos paletes

A palete de produção tradicional é eliminada durante o processo de conformação por algumas prensas hidráulicas estáticas.

Isso chama instantaneamente a atenção das pessoas, pois os paletes significam custos de compra, armazenamento, limpeza e substituição. Mas é tão importante quanto a implicação do layout.

Prensagem estática sem placa, a máquina de bloco hidráulico de concreto QP900 da Qunfeng garante que os produtos densos possam sair do processo de formação sem as paletes de moldagem convencionais.

Essa é uma maneira diferente de encarar o manuseio downstream.

Depois de decidir produzir tijolos sem paletes, acompanhe o tijolo após a desmoldagem: Como ele é transferido? Quando é empilhado? Que tipo de assistência é necessária para o novo produto? Qual é o primeiro local onde começa o processo de cura?

Se um palete for removido, significa que outra parte da fábrica precisa ser reavaliada.

Se alterações nas matérias-primas afetarem as configurações exigidas da máquina, a máquina se ajustará automaticamente para cumprir os padrões.

A receita do concreto não é a única razão pela qual uma máquina de produção de blocos hidráulicos não funciona.

A alimentação e a compactação de agregados naturais, pó de pedra, cinzas volantes, resíduos de construção processados ​​e outros materiais podem ser diferentes. A variação da umidade às vezes pode ser significativa, pois influenciará o movimento do material, bem como o comportamento da formação.

A linha hidráulica da Qunfeng é oferecida para tijolos maciços, produtos de pavimentação, bem como aplicações de materiais alternativos e reciclados. A maior linha de produtos de máquinas de blocos também distingue os equipamentos de Hydro-Forming dos Vibro-Forming, pois são opções diferentes de processo e não nomes diferentes.

Se possível, forneça informações representativas da matéria-prima da região antes que a configuração da máquina seja concluída.

Recomenda-se verificar o acesso para manutenção antes da produção.

Quando a máquina ainda não estiver cercada por transportadores, armários elétricos, equipamentos de materiais e cercas de segurança, a fábrica parecerá espaçosa.

Mais tarde, alguém ainda terá que acessar a bomba, as válvulas, os cilindros, os filtros e os sensores.

É aqui que o planejamento de layout agora é viável.

Mantenha o acesso para serviço em torno dos componentes que requerem inspeção/manutenção. Verifique os locais e métodos de troca de filtros, pontos de enchimento/drenagem de óleo hidráulico e peças que podem ser substituídas sem derrubar equipamentos próximos.

Uma máquina de fácil manutenção terá maior probabilidade de ser mantida em tempo hábil.

Ponto de Manutenção	Pergunta de planejamento
Óleo Hidráulico	Como a condição é verificada?
Filtro	Ele pode ser substituído facilmente?
Bombear	O acesso ao serviço está disponível?
Válvulas	As peças sobressalentes comuns são identificadas?
Cilindros	As vedações podem ser reparadas com segurança?
Sistema de resfriamento	Como o calor é removido?
Sensores	As substituições são acessíveis?
Espaço de serviço	Os técnicos podem trabalhar perto da máquina?

Instale e conduza um teste de produção embebido em calor

Uma pergunta é respondida por uma breve demonstração – a máquina pode produzir um tijolo?

É uma pergunta melhor: será possível continuar a produzir o mesmo tijolo e um período de teste mais longo?

Se possível, teste a máquina após um período significativo de operação hidráulica. Faça comparações entre produtos do ciclo inicial e posterior. Monitore o comportamento da pressão, a consistência da alimentação, a condição do óleo, o histórico de alarmes e a variação do ciclo.

Não fique o dia todo perto da tela de controle.

Pegue os tijolos.

Meça-os. Compare os pesos das amostras de várias posições do molde. Procure cantos e superfícies. A verdadeira recompensa de um sistema hidráulico está nos produtos produzidos pela máquina.

Em que momento a conformação hidráulica é sensata?

Nos casos em que o projecto se centra em produtos de betão de alta densidade, pavimentos prensados, tijolos maciços, ou na utilização de matérias-primas especiais, ou num conceito de produção sem paletes, a conformação hidráulica deve certamente ser levada a sério.

No entanto, pode não ser tão interessante se o objetivo do produtor for a maior flexibilidade em um grande número de tamanhos de blocos ocos e mudanças frequentes de molde. Nesse caso, valerá a pena comparar a conformação hidráulica com a vibroformação convencional antes de iniciar o processo.

Tudo começa com o produto e não com a tonelagem que acompanha o modelo da máquina.

Verificação de seleção final

Ao solicitar uma máquina de produção de blocos hidráulicos, especifique o tamanho do produto, matéria-prima, produção e horas de trabalho por turno.

Nesse caso, explore mais a imprensa.

Inspecione a alimentação de materiais, controles de pressão, resfriamento e filtragem hidráulica, desmoldagem e acesso para manutenção e manuseio a jusante. Informe-se sobre o desempenho da máquina após o funcionamento, não apenas por alguns ciclos.

A pressão da força é importante.

É a ação que a máquina realiza sobre essa força que é mais importante.

Perguntas frequentes

Q 1. Uma máquina de produção de blocos hidráulicos é usada para fazer o quê?

Dependendo do tipo de molde e sistema de alimentação pode ser utilizado para a fabricação de tijolos maciços, unidades de concreto prensado como pavimentos, etc. Verifique a configuração da máquina com a linha de produtos.

Q 2. Mais tonelagem hidráulica é a melhor opção?

Não. A pressão necessária depende do produto e da matéria-prima/processo de conformação. Tanto a alimentação quanto o controle da pressão são de suma importância.

Q 3. Qual é a finalidade do controle servo-hidráulico?

Pode melhorar o movimento hidráulico, a pressão e o controle de resposta. O verdadeiro ganho dependerá do projeto e configuração do sistema.

Q 4. Produção de blocos hidráulicos sem paletes... o que é?

Não se trata de uma palete de produção tradicional que fica por baixo de cada produto à medida que este vai sendo formado. O transporte e o empilhamento a jusante devem, portanto, ser planeados em conformidade.

P 5. Quais são os itens que devem ser verificados ao realizar um teste de máquina?

Examine a uniformidade do produto acabado, a alimentação, a resposta à pressão, os alarmes e a repetição dos ciclos. Quanto mais longo for o teste contínuo, mais informativo será do que vários ciclos de demonstração.