Máquina totalmente automática Terrazzo Tile QPV600HS

A máquina totalmente automática para ladrilhos de mosaico QPV600HS é uma solução avançada projetada para a produção eficiente de ladrilhos de mosaico duráveis e de alta qualidade. Com operações totalmente automatizadas, esta máquina garante mistura, moldagem e compactação precisas, proporcionando resultados consistentes e confiáveis. Ele suporta uma variedade de tamanhos e designs de ladrilhos, tornando-o perfeito para produção em pequena e grande escala. O QPV600HS é energeticamente eficiente e requer manutenção mínima, oferecendo às empresas uma opção econômica para maximizar a produtividade e, ao mesmo tempo, minimizar os custos operacionais. Sua construção robusta e durável garante confiabilidade a longo prazo, tornando-o a escolha ideal para a produção de ladrilhos de cerâmica para pisos, paredes e fins decorativos. Apresentando formação de pressão estática úmida e uma força de prensagem de 600t, o QPV600HS produz produtos de alto desempenho com excelente resistência ao congelamento e descongelamento. Após processamento adicional, como jato de areia e lavagem com água, atinge os padrões estéticos desejados para diversas necessidades arquitetônicas.


Status de disponibilidade:

Modelo:
QPV600HS
Marca do Produto:
QUNFENG

Descrição do produto

Máquina de telha Terrazzo QPV600HS ( placa grande de camada dupla seca e úmida )

Modelo	QPV600HS
Pressão principal	6000KN
Pressão máxima do cilindro principal	21 MPa
Formação hidrostática	Vibração de alimentação, prensagem úmida
Altura do produto	45-60mm
Ciclo de moldagem	40-50 anos
Tamanho do palete	PVC 1300×730×30mm
Produto	Placa grande de PC de camada dupla semi-seca e úmida 1250×630×(45-60) mm

Nota: Devido às diferentes especificações do produto e configuração do equipamento exigidas pelos clientes, os parâmetros acima serão alterados de acordo!

QPV600HS é um modelo de produto único. Adota o processo de formação de pressão estática do material úmido da camada superficial e do material seco da camada base. Através de grande força de pressão de 600t, pano preciso, servo-paletização e outras tecnologias, ela pode produzir placas grandes de PC de camada dupla semi-seca e úmida de alta qualidade e tamanho grande. O grau de automação é alto, a forma de desmoldagem é a desmoldagem superior e a produção de placas de PC de camada dupla semi-secas e úmidas é alta. É adequado para empresas que se concentram em grandes placas de camada dupla seca e úmida para investir na produção.

Esta série de equipamentos adota o processo de formação de pressão estática úmida e produz várias lajes de PC de grande escala e produtos de concreto de pedra de meio-fio de alta qualidade por meio de grande força de pressão de 600t, filtragem de água bidirecional superior e inferior, distribuição precisa, servocubagem e outras tecnologias. O design exclusivo do processo torna o índice de desempenho do produto comparável ao da pedra natural, entre os quais a resistência ao congelamento e descongelamento é particularmente notável. Após o processamento secundário profundo, como jato de areia e lavagem com água, ele pode atender a vários requisitos estéticos arquitetônicos.

Existem muitos modelos desta série de equipamentos, que podem ser divididos em máquinas multifuncionais, máquinas de meio-fio, máquinas de placas grandes de camada única e dupla, máquinas de placas grandes de camada dupla seca e úmida e máquinas de placas grandes finas de acordo com diferentes necessidades de produção.

Principais características técnicas:
1. Alta resistência do produto: A força de prensagem é 50% maior que a do mesmo tipo de produto do mercado, e a resistência de moldagem do produto é alta;
2. Alto grau de automação: O equipamento é controlado pelo PLC Siemens, que realiza a integração de máquina, eletricidade e hidráulica. Possui alto grau de automação e está equipado com interface homem-máquina. Possui diagnóstico automático de falhas, monitoramento remoto e outros procedimentos de operação totalmente automáticos;
3. Design modular: melhor atender às necessidades de personalização personalizada do cliente;
4. Reduzir os custos de produção: podem ser produzidos meios-fios de camada dupla, o que reduz muito os custos de produção dos meios-fios;
5. Velocidade de formação rápida: usando design especial de sistema de filtragem de água superior e inferior, desidratação rápida e formação rápida;
6. O pano é uniforme e rápido: Equipado com sistema de microvibração de mesa vibratória, o pano vibratório é mais rápido e uniforme;
7. Alimentador preciso: o design quantitativo do alimentador é adotado para garantir a mesma espessura da peça bruta;
8. Sistema patenteado de posicionamento e fixação: posicionamento preciso, melhora a vida útil do molde;
9. Baixo ruído: prensagem e formação úmida, baixo ruído;
10. Sistema servo cubagem: ação suave, aumenta o rendimento dos tijolos e reduz a intensidade do trabalho;
11. O equipamento é operado automaticamente por controle de programa, com alto grau de automação.