A expansão das infra-estruturas da Rússia aumenta a procura de materiais de construção. A Qunfeng fornece linhas de produção de blocos totalmente automáticas da série QS personalizadas para clientes russos. Com troca rápida de molde e dosagem, moldagem e paletização integradas, a linha equilibra custo e automação. Os moldes personalizados atendem aos padrões locais. A vibração de alta frequência fornece blocos densos resistentes ao congelamento e descongelamento e ao sal descongelante, ideais para o clima frio da Rússia.

A expansão da infra-estrutura e a urbanização do Sudeste Asiático alimentam a procura de blocos de betão e pedras de pavimentação. A Qunfeng Machinery lançou uma solução econômica de máquina de blocos baseada em QF400 para PMEs filipinas. Com moldagem por vibração de mesa, vibração síncrona de motor duplo e controle PLC inteligente, o QF400 é simples de operar com treinamento curto e opera de forma confiável em climas tropicais quentes e úmidos. Os projetos de referência da Qunfeng na Tailândia, Indonésia e Malásia comprovam a sua forte posição regional.

Alturas inconsistentes dos blocos prejudicam a aparência e provocam riscos de segurança, incluindo acúmulo de água e riscos de tropeços, muitas vezes causando falhas na inspeção do projeto. As máquinas de fabricação de blocos inteligentes da série Qunfeng QS adotam rastreamento de milissegundos com sensor maglev, servo vibração de 3ª geração e inspeção visual de IA para garantir a precisão de moldagem dentro de ± 0,5 mm, bem acima dos padrões CE da UE. Para projetos da Grande Baía fornecidos por Hong Kong, as máquinas reduziram os custos de matéria-prima em 22%.

Diante de gargalos na capacidade de produção, um fabricante tradicional de blocos adotou a linha de produção inteligente de produtos de concreto da Qunfeng Machinery. Usando servovibração de quatro eixos e tecnologias de servopaletização completa, a empresa eliminou limitações de eficiência. Reduziu os custos de matéria-prima em 22% e reduziu a mão de obra no local para apenas três operadores. O investimento foi recuperado em 13 meses, construindo um sistema em circuito fechado com alto rendimento, respeito ao meio ambiente e inteligência.